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注意原料性能的调整
原料的塑性高低，河边土砖厂粉碎设备，与坯体的成型难易程度非常密切，塑性低的原料难于成型，砖厂粉碎设备，塑性高的原料易于成型，高塑性的原料非常容易成型。但是，高塑性原料会给坯体干燥和烧成带来一定的问题，故在高塑性原料采用一次码烧工艺进行生产时，首先要对原料进行处理，调整原料的塑性，使原料的塑性不要太高。可以向原料中加入页岩、煤矸石、炉渣、粉煤灰甚至砂子，具体加何种原料，要根据当地的实际情况决定，既要号虑改变原料的性能，又要考虑生产的经济性。加入外加料的比例，要通过试验和生产调试决定。
烧成过程应注意的问题
坯体在窑炉中的烧成过程，就是燃料的燃烧热传导，化学反应同时进行的过程，这是坯体烧成的基本原理。在窑炉烧成时，如果窑外的温度越高，窑内与窑外的温度差就越低，大块土砖厂粉碎设备，窑炉的散热损失就越小，烧成时所需要的燃料也就越少。如果窑外的温度越低，也就是使外界空气温度越低，窑内与窑外的温度差就越大。这时，窑内向窑外传递的热量就越多，窑体的散热损失就越大，烧成时需要的燃料也就越多。如果坯体中的含水率高，那么在烧成时就要消耗较多的能量用来排出其中的水分，使烧成能耗增加。如果干坯中的残余含水率较低，那么，在窑预热带排出坯体中水分所需要的热量较少，坯体的预热速度可以加快，预热状态良好，烧成所需的能耗降低，可以节约一定的燃料。
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